染色和印花灯芯绒出口量很大，随着灯芯绒出口量的增加，客商对其干、湿摩擦牢度的要求也越来越高，而深浓色灯芯绒的干、湿摩擦牢度质量却难以提高。

　　目前，灯芯绒染深浓色干、湿摩擦牢度难以提高的原因主要有三：一是深浓色颜色所用的染料浓度越高，浮色就会越多，过量染料会在织物表面堆积，从而影响染品的摩擦牢度；二是在综合成本和经济效益的压力下，工厂可以选择的染深浓色染料仅有国产的硫化染料和中温型的活性染料，此类染料提升力有限，严重影响产品的色牢度；三是染色织物的表面光洁度越差，摩擦系数就越大，有效接触面也增大，摩擦牢度下降。

　　使用纳米固色剂TinoKinVG可有效提高灯芯绒深浓色制品的干、湿摩擦牢度，其中干摩擦牢度可以提高2.5级左右，湿摩擦牢度可以提高1—1.5级左右，而且使用固色剂前后的染品光度变化不大，增加了批量产品生产的可行性。

　　纳米固色剂TinokinVG是用独特工艺合成的多种环氧基与氨基及聚醚共改性的高分子化合物，其粒径在几十纳米之间。TinokinVG具有阳荷性，而大部分纤维在水中都带阴荷性，因而有利于固色剂与纤维及染料阴离子的结合，形成色沉。利用高分子纳米硅在纤维表面的富集、成膜与增滑原理，在纤维表面形成连续网状膜，并降低摩擦系数，从而提高织物干、湿摩擦牢度。